Комбикормовое производство

«РАБОТАТЬ ЭФФЕКТИВНО НА КОНЕЧНЫЙ РЕЗУЛЬТАТ»

 - девиз коллектива комбикормового производства

В конце декабря 2015 года завершилось строительство комбикормового завода на ОАО «Витебская бройлерная птицефабрика», в ноябре 2016 года комбикормовый завод введен в эксплуатацию с выходом на проектные мощности:

  • 30 т/час рассыпных комбикормов, 
  • 24 т/час гранулированных комбикормов,
  • 20 т/ч экспандированных комбикормов.

Технологический процесс производства комбикормов состоит из отдельных технологических линий:

  • прием и складирование сырья с железнодорожного и автомобильного транспорта ( автомобильные весы грузоподъемностью 60т,  вагонные весы грузоподъемностью 150 т.);
  • хранение и очистка сырья (8 силосов для зерна, общей вместимостью 38000 м. куб.; 14 емкостей для шрота общей вместимостью 5000 м. куб.). Каждый силос оснащен датчиками верхнего уровня и дистанционной системой термометрии;
  • прием, хранение и  загрузка тарного сырья;
  • прием и складирование жидких компонентов (3 емкости для хранения  масел по 60 м3 каждая,  1 емкость для хранения жира 20м3);
  • линия подготовки зернового сырья;
  • линия подготовки шротов и гранулированного сырья;
  • линия подготовки тарного сырья;
  • линия дозирования (основное дозирование макрокомпонентов - весы с диапазоном взвешивания 3000 кг и 500 кг; дозирование микрокомпонентов - весы с диапазоном взвешивания 75кг);
  • линия измельчения и смешивания (измельчение - двойной валковый измельчитель и молотковая дробилка; смешивание – барабанный смеситель емкостью 6000 л);
  • линия гранулирования – 2 пресс-гранулятора производительностью до 15 т/ч (пропаривание комбикорма, прессование в гранулы, охлаждение гранул, измельчение гранул при выработке крупки, сортирование крупки);
  • линия экспандирования (экспандирование комбикорма, охлаждение экспандата, измельчение  и сортирование);
  • линия нанесения жидких добавок методом напыления (масел, жира, ферментов, ароматизаторов, аминокислот и др.);
  • линия готовой продукции (фасовка в мешки);
  • хранение и отпуск готовой продукции (36 емкостей для хранения готовой продукции с отпуском на автотранспорт общей вместимостью 2200 м. куб.)

Комбикормовое производство

С вводом в эксплуатацию нового высокотехнологичного оборудования компаний «Amandus Kahl» Германия и  «SILOS CORDOBA» Испания, предприятие решило важнейшие стратегические задачи по внедрению передовых технологий в производстве комбикормов для различных половозрастных групп сельскохозяйственных животных.

Было приобретено не только современное немецкое оборудование и  автоматическая система управления всеми технологическими процессами производства, но и привлечены специалисты компании «Amandus Kahl» для оптимизации технологических процессов производства комбикормов высокого качества.

Вопросам качества на комбикормовом заводе придается первостепенное значение. Контроль осуществляется на всех стадиях производства: входной контроль сырья, производство готовой продукции, процесс хранения сырья и готовой продукции, отпуск продукции потребителю, при этом используются самое современное оборудование и методы контроля качества.

Применение современных инновационных технологий и оборудования позволило заводу производить только качественную и безопасную продукцию, расширять ассортимент выпускаемой продукции, снижать энергоемкость и себестоимость продукции, рационально использовать сырьё и снижать негативное воздействие на окружающую среду,  создавать безопасные условия труда.